【技術參數】

【表麵處理】

在施工之前 ，必須對被塗物的進行表麵處理 ，徹底清除表麵的油汙 、氧化皮 、舊塗層等 。可采用拋丸或噴砂的方式進行表麵處理 ，達到瑞典除鏽標準Sa2.5級 ，粗糙度達30-70μm ；也可采用手工除鏽的方式 ，達瑞典除鏽標準St3級 ，粗糙度達30-70μm 。

具體操作如下 ：

1. 用清水衝去鹽分及其它水溶性汙物 ；

2. 依照SSPC-SP1溶劑清洗標準除去油脂 ；

3. 除去焊接飛濺並處理焊縫 ，毛刺使其光順 ；

4. 用噴砂方式除去鐵鏽和氧化皮 ，底漆達ISOSA2.5(SSPC-SP10) ，也可手工除鏽達St3級 ；

5. 用高壓空氣吹掃除去灰塵等汙物 ；

6. 施工前確認表麵清潔幹燥 ；

7. 表麵處理粗糙度為30-70μm 。

【施工方式】

1. 此漆現用現配 ，根據所需 ，用多少配多少 ，配好的漆應在規定試用期之內使用完畢 ，避免造成浪費 ；

2. 此漆的成分易與潮氣發生反應 ，所以成分二的包裝必須保持嚴密 ，以免因吸收潮氣而變質 ；

3. 幹燥溫度不得低於22℃ ，若低於22℃ ，配漆後的熟化時間可延長至1-2小時再進行施工 ；

4. 使用過程中嚴禁混入水 、醇等物質 ；

5. 配漆比例6:1（重量比） 。

【產品配套】

後道麵漆 ：環氧富鋅麵漆 、環氧麵漆 、環氧雲鐵中間漆 、聚氨酯麵漆

【施工條件】

1. 使用前將漆和固化劑按照6 ：1的比例混合攪拌均勻後 ，熟化30分鍾後使用 ；

2. 施工表麵要求清潔幹燥 ，相對濕度＜75% ，底材表麵溫度需在0℃-40℃ ，底材表麵必須始終高於露點以上3℃ ，避免水汽凝結 ；

3. 必須使用推薦稀釋劑 ；

4. 在狹窄和封閉的空間裏施工時需確保良好的通風 。

【配漆注意事項】

1. 不建議與單組份底漆配套，柏因為丙烯酸聚氨酯麵漆是雙組麵漆 ，單組底漆耐溶劑型不好容易在麵漆施工時咬掉 ；

2. 稀釋劑的配套 ，丙烯酸聚氨酯麵漆一定要選擇配套的稀釋劑 ，否則會嚴重影響產品的質量 ；

3. 要選擇慢幹的稀釋劑 ，稀釋劑幹燥太快不利於油漆與底材充分接觸 ；

4. 丙烯酸聚氨酯油漆是雙組油漆 ，在施工中用多少配多少 ，配好的油漆使用周期一般較好在4小時內用完 ，避免不必要的浪費 ；

5. 環氧富鋅底漆在鋼材表麵有良好的附著力表現 ，不過它和丙烯酸聚氨酯漆不是一個種類的 ，所以在施工中一定要底漆幹燥後再上麵漆 ，否則會出現融底的現象 ；

6. 在施工中這兩種漆的稀釋劑不能交叉使用，如果用錯油漆會出現溶解不開的現象或者油漆中的樹脂析出 。

【安全措施】

1. 丙烯酸聚氨酯防腐麵漆是一種易燃物 ，含有揮發性易燃溶劑 ，需要遠離火星和明火 ，以防發生火災 ；

2. 嚴禁在丙烯酸聚氨酯麵漆的作業場所抽煙 ，並應采取有效措施 ，防止火源的產生 ，可以使用防爆電氣設備 ，防止靜電物 ，避免金屬的撞擊 ；

3. 施工現場應保持良好的通風 ，保證通風量以維持氣體與空氣的比例不超過最低爆炸極限的10% ，通常每千克溶劑需要200立方米的通風量 ，（與溶劑種類相關）就能維持最低爆炸極限10%的工作環境 ；

4. 在施工時 ，要避免皮膚和眼睛與塗料的直接接觸 ，可以使用手套 、護目鏡等防護設備 ，若不慎皮膚和眼睛接觸到塗料 ，應及時用清水或肥皂進行清洗 ，嚴重情況下要立即就醫 ；

5. 在接觸丙烯酸聚氨酯防腐麵漆時 ，建議佩戴麵罩以免吸入漆霧和有害氣體 ，尤其是在通風不良的環境下更要注意；

6. 請謹慎處理廢舊漆桶以免汙染環境 。

【包裝規格】

主漆 ：24kg/桶

固化劑 ：4kg/桶

【貯存】

丙烯酸聚氨酯防腐底漆的貯存期為一年 ，產品應保存在通風 、幹燥的庫房內 ，避免陽光直射與雨水衝刷 ，並應隔絕火源 、遠離熱源 ，嚴禁明火 。