【技術參數】
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檢驗項目 |
技術指標 |
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塗膜顏色與外觀 |
鐵紅 、灰色為主 ，可調 ；塗膜平整 |
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光澤 |
平光 |
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配比（重量比） |
5:1 |
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細度（μm） |
≤50 |
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粘度（塗-4杯/25℃）s |
90-120 |
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幹燥時間 |
表幹25℃ |
2h |
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實幹25℃ |
24h |
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完全固化25℃ |
72h |
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衝擊強度（kg.cm） |
≥50 |
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附著力（級） |
1 |
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幹膜厚度 |
30μm |
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柔韌性（mm） |
1 |
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硬度（雙擺） |
≥0.6 |
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耐鹽水性（3% NaCl 72h） |
漆膜無明顯變化 |
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固體含量 |
70%（平均值） |
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閃點 |
23℃ |
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理論塗布量 |
8-10㎡/kg |
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養護時間 |
（10℃以下）7-10天 |
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（10-30℃）5-7天 |
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（30℃以上）3-5天 |
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【表麵處理】
在塗漆前必須將底材表麵的灰塵 ，浮鏽疏鬆的鏽層 ，油汙等處理幹淨 ，殘餘鏽層厚度在50μm以下 ，允許少量堅實而薄的氧化皮存在 ，經過處理的表麵應在24小時內塗上底漆 。
【施工方式】
采用刷塗 、輥塗和高壓無空氣噴塗的方法均可 ，按自上而下的順序進行塗敷 ，塗敷應均勻 ，不得漏塗 ，采用哪一種塗敷方法應根據防腐施工方案決定 。
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項目 |
高壓無氣噴塗 |
有氣噴塗 |
手工刷塗 、輥塗 |
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最大稀釋量 |
0～15% |
5%～20% |
可以使用 |
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噴孔 |
0.53～0.66mm |
2.0～2.5mm |
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噴出壓力 |
17～20MPa |
0.3～0.4MPa |
【產品配套】
1 、戶外油漆配套 ：環氧鐵紅底漆+環氧雲鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯麵漆/氟碳麵漆 ；
2 、戶內油漆配套 ：環氧底漆（鐵紅 ，灰 ，白）+聚氨酯麵漆 ；
3 、環氧鐵紅底漆潮濕 、濕熱環境配套 ：環氧底漆（鐵紅 ，灰 ，白）+環氧防腐麵漆 。
【施工條件】
1 、導靜電防腐蝕塗料 ，可采用普通噴塗 、高壓無空氣噴塗 、刷塗等工藝 。塗料施工試用期一般不能大於四個小時 ，氣溫高時 ，施工試用期會相應縮短 ，注意應現用現配 。前一道塗層達到表幹後 ，即可塗敷下一道 。施工完畢後 ，應及時用溶劑清洗噴槍 、輸料管 、油刷漆等 ，以免殘留塗料固化而影響下次使用 。
2 、施工時塗料中嚴禁混入水 、砂石 、棉紗等異物 ，另外對天氣也有所要求 ，如遇風沙 、雨 、雪和大霧天氣要停止施工 ，以確保塗層質量 。
3 、塗料配置 ：使用之前應先將A 、B兩組份分別充分攪拌 ，拌勻後即可進行施工 ，有條件時 ，建議先做小樣進行配比試驗 。
4 、當塗料粘度過大時 ，可用本公司生產的專用稀釋劑進行稀釋 ，使用時要控製用量 ，噴塗時一般加稀10%左右 。
【安全措施】
在油漆施工過程中 ，應該盡力避免兩種危險 ，一是危害人體健康的危險 ，一是爆炸的危險 。
1. 保證良好的通風條件 ，讓油漆的揮發濃度降低到最低限度 ，從而降低對人體健康的危害 ；
2. 用肥皂和清水洗手 ，不得使用溶劑 ；
3. 產品易燃 ，在油漆施工點15米之內不允許吸煙和使用焊接設備 ；
4. 必須使用經認可的燈光配件 ，電線不能延伸 ，因為電線斷裂會產生火星 ；
5. 在封閉區域內噴塗油漆應使用空氣供給頭罩 ，避免油漆濺到麵部 ；
6. 離地麵兩米以上進行施工時 ，必須製定高處作業的安全防護措施 ，並嚴格執行 。
【包裝規格】
主漆（A組分） ：20kg/桶 ；
固化劑（B組分） ：4kg/桶 。
【貯存】
該產品的貯存期為12個月 ，過期若檢驗合格仍可進行使用 。
產品應保存在陰涼 、幹燥的庫房內 ，注意通風 ，避免陽光直射和雨水衝刷 ，並應隔絕火源 、遠離熱源 。
