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    環氧酚醛防腐漆 重工業油漆
    顏色 / Color
    白 、灰 、黑 、綠 、藍 、紅 、黃
    特性 / Features
    防腐性能 :化工大氣 、耐水 、耐潮濕 、化工大氣 、耐酸性氣體及酸霧 、耐堿 、耐汽油 、煤油 、機油 、怪類溶劑 、氯化溶劑; ·機械性能 :附著力 、耐磨 、抗衝擊 、硬度優異 。 ·耐酸特性 :具有非常好的耐酸性 ,耐液態酸及酸霧等漆膜完好 ; ·耐溶劑性 :塗層結構致密 ,可耐大多數溶劑 ,保護基材不受腐蝕 ; ·耐原油性 :保護儲 ,避免原油雜質的腐蝕 ,漆膜耐原油性優異 。
    用途 / Process Description
    環氧酚醛漆主要用於工業或化工環境 ,用於儲罐內壁 、容器襯裏 、設備防腐等使用 ,用於抵抗酸 、堿 、鹽 、水 、溶劑的腐蝕 ,通過塗膜的高防腐性保護基材 。

    項目

    技術指標

    外觀

    平整光滑

    固含量

    58%

    粘度

    (塗-425±1℃  80-120

    幹膜厚度

    50-80μm

    濕膜厚度

    100-150μm

    理論用量

    250g/

    配比

    5:1

    閃點

    18℃

    幹燥時間

    表幹

    25℃1h

    實幹

    25℃24h

    完全固化

    25℃72h

    熟化時間

    25℃30min

    適用期

    25℃)8h

    稀釋劑

    聚氨酯專用稀釋劑(10-25%)

    衝擊強度

    50kg.cm

    【表麵處理】

    塗裝金屬表麵幹燥 、無油汙 、灰塵等異物 ;塗裝混凝土時 ,須風幹至水份10% ,並將表麵清理幹淨 。

    一般防腐工程的鋼鐵表麵或鋼結構維修 ,可使用手工除鏽後手工機械除鏽達到典SISO55900除鏽標準St2St3級 。

    重要防腐蝕工程或新建鋼結構應經噴砂或拋丸達到瑞曲SISO55900除鏽標準St2級 ,使鋼鐵表麵形成一定的粗糙度可提高漆膜的附著力 。

    【施工方式

     采用噴塗、刷塗 、輥塗均可 ,可根據施工方案進行選擇 。

     

    出口壓力

    稀釋比率(質量比)

     

    無氣噴塗

    0.43mm-0.53mm

    10-15Mpa

    13-20%

    空氣噴塗

    ——

    ——

    33-42%

    刷塗 、輥塗

    ——

    ——

    20-30%

    產品配套:

    ·環氧防腐底漆+環氧酚醛漆

    ·環氧酚醛底漆+環氧酚醛麵漆

    表麵處理 :

    被塗鋼材表麵必須徹底清除油汙 、氧化皮 、鐵鏽 、舊塗層等 ,采用噴砂或拋丸方法 ,達到Sa2.5級除鏽標準 ,粗糙度達到30-70μm ;也可采用手工除鏽方法 ,達到St3除鏽標準 ,粗糙度達到30-70μm 。

    施工條件 :

    ·施工前先閱讀使用說明 ;

    ·用前將漆料與稀釋劑按要求配比調好 ,用多少配多少 ,攪拌均勻後使用 ;

    ·施工過程保持幹燥清潔 ,嚴禁與水 、酸 、醇 、堿等接觸 ;配漆後必須蓋嚴 ,以免膠凝 ;

    ·施工及幹燥期間 ,相對濕度不得大於85% 。

     

    施工方法 :

     

    噴塗 、刷塗和輥塗均可 ,以噴塗為佳 ,刷塗基輥塗時不兌稀 。噴塗時 ,兌入漆量的5-20%的溶劑 ,其施工粘度由施工單位掌握 。幹膜厚度應控製在45um ,如與氯化橡膠配套 ,最好漆兩道 ,每道在20-30um 。

     

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